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【線切割機床】線切割機床的原理與分類

發(fā)布日期:2019-02-13 16:40:52    來源:民族品牌網(wǎng)     瀏覽次數(shù):1706    評論:0
【導讀】線切割機床是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬,特別是硬材料、行狀復雜零件,同時,利用高能量密度的電火花放電燒蝕原
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線切割機床是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬,特別是硬材料、行狀復雜零件,同時,利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的。那么,線切割機床的工作原理和分類有哪些,你都了解嗎?

線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),它是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜零件,同時,利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的。

線切割機床原理

(1)數(shù)控線切割機床在加工時,切割刀具(銅絲或鉬絲)和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當?shù)毒吆凸ぜg的距離足夠近時(約0.01mm),電壓擊穿冷卻切削液介質,在線切割機的切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電,高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高,高溫使被切削金屬瞬間汽化,生成金屬氧化物,熔融于切削液中,被移動中的線切割機刀具帶出加工區(qū)域。

(2)電極絲沿其軸向(垂直或Z方向)作走絲運動。

(3)工件相對于電極絲在X、Y平面內作數(shù)控運動

線切割機床分類

(1)高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS),其電極絲作高速往復運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質量下降,是我國生產和使用的主要機種。

(2)低速走絲電火花線切割機床(WEDM-LS),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質量較好,但加工速度較低,是國外生產和使用的主要機種。

(3)中速走絲電火花線切割機床,又叫“中走絲線切割”。是我國獨創(chuàng)的,其原理是對工件作多次反復的切割,開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割,最后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光,從而提高了加工光潔度。

線切割機床操作規(guī)程

1.檢查電路系統(tǒng)的開關旋鈕,開啟交流穩(wěn)壓電源,先開電源開關,后開高壓開關,5分鐘后,方可與負線連接。

2.控制臺在開啟電源開關后,應先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約5分鐘,進行試運算,正常后,方可加工。

3.線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,并應保持在60~80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4.切割加工時,應加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。

5.發(fā)生故障,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內不準放入其它物品,尤其金屬器材。

6.禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。