隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，涂料的花色、品種、功能越來越多，分工也越來越細(xì)。但在涂料的制造和施工過程中因有機(jī)溶劑的大量排放而對環(huán)境造成巨大的污染。為限制有機(jī)溶劑的排放，涂料的高固體化、無溶劑化、水性化已呈日趨壯大之勢，業(yè)內(nèi)人士廣泛贊同的“4E”涂料（Economy，Efficiency，Ecology，Energy）即指上述涂料。其中，涂料的水性化是近年來發(fā)展十分迅速的一個(gè)領(lǐng)域，但由于水性涂料與溶劑型涂料相比，存在諸多不同：水性涂料以水為稀釋劑，溶劑型涂料以甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等有機(jī)溶劑為稀釋劑；在進(jìn)行噴涂工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分了解水性涂料的特點(diǎn)，根據(jù)其特點(diǎn)才能設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的噴涂工藝及設(shè)備。

水性涂料涂裝工序與溶劑型涂料基本相同，但在設(shè)備選用材料和工藝參數(shù)設(shè)定上需根據(jù)水性涂料的特性進(jìn)行選取，其典型工藝為：

前處理[上線→預(yù)脫脂→脫脂→水洗1→水洗2→（去離子水洗1）→（表調(diào)）→（磷化）→水洗3→水洗4→（去離子水洗2）→人工吹水→烘干]→強(qiáng)冷→噴底漆→流平→閃干→烘干→冷卻（強(qiáng)冷）→噴面漆→流平→閃干→烘干→冷卻（強(qiáng)冷）→下線