【uv油墨】uv油墨配方 uv油墨和普通油墨區(qū)別

UV油墨是一種不用溶劑，干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。

UV油墨配方

UV油墨的主要成分是聚合性預聚物、感光性單體、光引發(fā)劑、輔助成分是著色顏料、填料、添加劑（流平劑、阻聚劑）等。

1、聚合性預聚物

聚合性預聚物是決定UV光油涂層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質(zhì)，性能對固化過程和固化后墨膜的性質(zhì)起著重要作用。一般根據(jù)骨架結(jié)構(gòu)來分類。骨架結(jié)構(gòu)影響涂層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。

預聚物從結(jié)構(gòu)上看，齊聚物都為含有“C＝C”不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸?；⒓谆□；?、乙烯基、烯丙基等等。主要有環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯?；羁?，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。

2、感光性單體（活性稀釋劑）

UV油墨和UV光油在涂布時需要有適應涂布機的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發(fā)生聚合，成為固化膜的一部分。

活性稀釋劑也叫交聯(lián)單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調(diào)節(jié)油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀釋劑結(jié)構(gòu)上也含“C＝C”不飽和雙鍵，可以是丙烯?；?、甲基丙稀?；?、乙烯基和烯丙基。鑒于丙烯?；夤趟俣茸羁欤虼四壳笆褂玫幕钚韵♂寗┐蠖嗍潜┧狨ヮ悊误w。由于含有丙烯?；臄?shù)量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。

傳統(tǒng)的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是采用環(huán)氧乙烷，環(huán)氧丙烷和已酯開環(huán)聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結(jié)構(gòu)；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯?；?，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數(shù)）為4.96，而采用加成法合成時，PH值降為0.3。

最近，開發(fā)出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。

選擇單體時，要遵循以下原則：

a、粘度低，稀釋效果好；

b、固化快；

c、在材料上有良好的附著性；

d、對皮膚刺激性小，毒性小；

e、在涂層中不留氣味。

3、光引發(fā)劑

光引發(fā)劑是能吸收輻射能，經(jīng)過化學變化產(chǎn)生具有引發(fā)劑聚合能力的活性中間體的物質(zhì)，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發(fā)劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發(fā)劑）相配合，通過奪氫反應，形成自由基，是雙分子光引發(fā)劑；裂解型是光引發(fā)劑受激光發(fā)后，分子內(nèi)分解為自由基，是單分子光引發(fā)劑。

（1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨使用二苯甲酮時，不能使烯類單體進行光聚合，要其成為光引發(fā)劑需求是不同的。其反應機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發(fā)態(tài)的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮形成激發(fā)態(tài)后馬上與胺形成激發(fā)態(tài)的絡(luò)合物，避免了向氧分子的能量轉(zhuǎn)移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發(fā)生能量轉(zhuǎn)移的可能型。因此，在實際應用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發(fā)劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。

（2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實際應用最廣的一種光引發(fā)劑，其特點是激發(fā)態(tài)克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發(fā)單體聚合。安息香醚的激發(fā)態(tài)壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩(wěn)定性不好，一般要加穩(wěn)定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。

選擇光引發(fā)劑應遵循的原則：

a、對UV范圍的光量吸收效率高；

b、相對穩(wěn)定性好；

c、成本低。

4、其他助劑

助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。

（1）穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑是用來減少存放時發(fā)生熱聚合，提高油墨儲存穩(wěn)定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。

（2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。

（3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。

（4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結(jié)料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。

（5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調(diào)節(jié)粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉(zhuǎn)移性能，延長干燥時間。

uv油墨和普通油墨區(qū)別

UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應后形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。

普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能干燥。

一般在平板紙印刷機印刷無吸附性承印物（如金銀卡紙、塑料表面、金屬表面等）時用UV油墨印刷。因為這些材料若用普通油墨印刷時，前一印張未干的墨會蹭到后一印張背面使印品損壞。

UV油墨原理

UV油墨有對UV光選擇性吸收的特性。干燥受UV光源輻射光的總能量和不同波長光能量分布的影響。在UV光的照射下，UV油墨光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子，激發(fā)到激發(fā)態(tài)，形成自由基或離子。然后通過分子間能量轉(zhuǎn)移，使聚合的預聚物和光敏感的單體和聚合物成為激發(fā)態(tài)，產(chǎn)生的電荷轉(zhuǎn)移復合體。這些復雜的粒子不斷交聯(lián)聚合，固化成膜。

UV油墨分類

UV油墨是一種經(jīng)濟、高效的油墨，已經(jīng)涵蓋所有印刷領(lǐng)域，但由于價格較溶劑型油墨高，所以一般在高檔印件上較為多用。UV油墨品種包括UV研磨，UV冰凍，UV發(fā)泡，UV起皺，UV凸字，UV折光，UV點綴，UV光固色，UV上光油的特殊包裝印刷油墨。在金屬鏡面光澤的印刷表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝手段將UV油墨印刷的干燥設(shè)備經(jīng)UV光加工后，產(chǎn)生一種獨特的視覺效果，顯得高雅、莊重、華貴，主要用于中高檔的優(yōu)雅別致的香煙、酒、化妝品、保健品、食品、醫(yī)藥的包裝印刷。

印刷技術(shù)分類

UV膠印油墨、UV絲印油墨、UV移印油墨、UV水性噴墨油墨

應用領(lǐng)域分類

UV印鐵油墨、UV金屬油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV電路版油墨、UV感光油墨

藝術(shù)效果油墨

UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表現(xiàn)出獨特的肌理效果，這是其他固化方式油墨所不具備的。發(fā)泡油墨、冰花油墨、錘紋油墨、裂紋油墨、水晶油墨、光油、皺紋油墨等。