改革開放以來,我國冷卻塔制造行業(yè)突飛猛進,取得了顯著的成效,民族品牌也逐步走向世界成長為國際知名品牌。同時,隨著新一代信息技術、人工智能的不斷成熟和應用普及,也不斷推動著冷卻塔行業(yè)從“制造”往“智造”方向邁進。其中,作為冷卻塔制造行業(yè)的領航者,LAXUN覽訊科技積極響應智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展號召,率先完成智能化升級,打造了冷卻塔行業(yè)全世界領先的智能制造云平臺中心,全面賦能覽訊冷卻塔智慧云生態(tài)建設。

以大數(shù)據(jù)為核心,推動冷卻塔生產(chǎn)制造智能化

在以往的生產(chǎn)制造過程中,通常存在著生產(chǎn)資源效能低、生產(chǎn)過程不透明、生產(chǎn)流程不清晰、質(zhì)量控制能力低以及對設備的監(jiān)管不到位等諸多問題。隨著物聯(lián)網(wǎng)時代的到來,從數(shù)字化工廠到智能化工廠已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的迫切選擇和必然趨勢。

覽訊智能制造云平臺集合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能等核心技術,具有智能決策、智能物流與供應鏈、智能研發(fā)、智能生產(chǎn)、智能裝備、智能服務等功能。在覽訊智能制造云平臺中心,“足不出戶”便可在指尖進行云遠程參觀工廠、云訂單高效產(chǎn)能、云車間現(xiàn)場管理、云生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、云設備能耗管理、云安全生產(chǎn)管理等。同時,平臺基于大數(shù)據(jù),全面覆蓋生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、試驗區(qū),將產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)與訂單、工序、人員進行關聯(lián),可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯,保證制程信息共享、準時配送、協(xié)同作業(yè),真正做到生產(chǎn)現(xiàn)場無人化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化、生產(chǎn)過程透明化。

整體協(xié)同優(yōu)化,為企業(yè)發(fā)展提質(zhì)增效

“覽訊智能制造云平臺的順利實施,為工廠管理提供開源保障和節(jié)流干預,讓冷卻塔整個生產(chǎn)過程更高效、更高質(zhì)、更智能、更節(jié)能,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本、運營成本,提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益?！庇[訊科技董事長、總工程師賀頌鈞說道。經(jīng)過初步計算,智能化升級后,相比較于升級前能夠節(jié)省約50倍的勞動力。對于整個冷卻塔行業(yè)而言,這無疑是一個質(zhì)的飛躍。

勞動力成本的節(jié)約,得益于智能化管理下的整體協(xié)同優(yōu)化。據(jù)他介紹,覽訊智能制造平臺智能化的實現(xiàn),依賴于無縫集成的信息系統(tǒng)(核心系統(tǒng)主要包括云平臺和工業(yè)大數(shù)據(jù)分析),保障企業(yè)運營指令和運營數(shù)據(jù)的自由流通。在大量的運營數(shù)據(jù)存儲云平臺后,企業(yè)運用大數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)支撐戰(zhàn)略決策、提高顧客服務水平、促進銷售獲得客戶、開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品、實現(xiàn)決策智能化等多維度的優(yōu)化升級。

發(fā)揮民族品牌示范效應,賦能行業(yè)升級發(fā)展

在前不久發(fā)布的十九屆五中全會公報和“十四五”規(guī)劃中,明確提出了要“加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、推動經(jīng)濟體系優(yōu)化升級”,并指出要堅持以實體經(jīng)濟為發(fā)展經(jīng)濟著力點,堅定不移建設制造強國、質(zhì)量強國、網(wǎng)絡強國、數(shù)字中國,以推進產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化,提高經(jīng)濟質(zhì)量效益和核心競爭力。智能技術作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動力量,在這其中無疑將發(fā)揮舉足輕重的力量。

于冷卻塔行業(yè)而言,智能化推進的重要性同樣不言而喻。更為重要的是,這也賦予了覽訊更高層次的使命:在完成自身智能制造升級后,如何進一步賦能整個冷卻塔行業(yè)的發(fā)展?

覽訊的答案是:將其在智能制造探索過程中形成具有極其代表性的解決方案,復制和推廣到同行業(yè)其他企業(yè)甚至部分行業(yè),從而帶動廣東省工業(yè)制造企業(yè)進行智能制造提升,推動制造業(yè)生產(chǎn)方式變革。