切削液就是金屬加工液主要分為水基金屬加工液，是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的材料。我國(guó)工業(yè)起步落后于西方國(guó)家，在工業(yè)發(fā)展初期，由于沒(méi)有高質(zhì)量的切削液，加工出來(lái)的產(chǎn)品在質(zhì)量上都存在著不小的問(wèn)題，而且對(duì)刀具的損害也非常大。下面就隨小編一起了解這些歷史吧。

我國(guó)切削液發(fā)展歷史與近況

切削液的發(fā)展基本是伴隨金屬加工工具(即機(jī)床)和加工工藝的發(fā)展而誕生并發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)精細(xì)化工產(chǎn)品，其主要作用是在機(jī)加工過(guò)程中對(duì)加工工件和刀具進(jìn)行冷卻，另外還要對(duì)加工件和機(jī)床進(jìn)行防銹、將金屬碎屑及其他雜質(zhì)沖洗干凈。

在上世紀(jì)五六十年代，我國(guó)基本是手動(dòng)搖臂式機(jī)床，加工效率低，難度小，精度差，其產(chǎn)品的質(zhì)量主要靠工人師傅的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，因此在那時(shí)機(jī)加工對(duì)切削液的要求是很低的，一般是工廠有專(zhuān)人用一些亞硝酸鹽、醇胺等化學(xué)原料自行配制一些低檔次切削液。此類(lèi)切削液主要起到冷卻和防銹的目的，而對(duì)于在需要高潤(rùn)滑條件下加工的產(chǎn)品，人們一般使用皂化油來(lái)解決，在當(dāng)時(shí)是基本滿足生產(chǎn)要求的。

隨著我國(guó)改革開(kāi)放的深入進(jìn)行，到上世紀(jì)八十年代初期，我國(guó)在機(jī)加工領(lǐng)域有了長(zhǎng)足的發(fā)展，大量引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，這其中最主要的就是數(shù)控機(jī)床的引進(jìn)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床，其刀具的切削的速度極大提升，從而要求切削液冷卻效率和潤(rùn)滑效率的提升;機(jī)床噴頭壓力的增大，要求切削液具有較好的抗泡沫性和較強(qiáng)的過(guò)濾效果

這一階段我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平總體很低，機(jī)加工產(chǎn)品初期主要是滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。在進(jìn)入九十年代中后期，我國(guó)機(jī)加工產(chǎn)品逐漸向國(guó)際市場(chǎng)進(jìn)入，但此時(shí)我們的產(chǎn)品依然是以粗礦加工為主

隨著我國(guó)近二十年的改革開(kāi)放進(jìn)程的延續(xù)，我國(guó)在金屬機(jī)加工領(lǐng)域的產(chǎn)能出現(xiàn)明顯過(guò)?，F(xiàn)象，使得國(guó)內(nèi)很多廠家被迫向國(guó)際高端產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)軍，整個(gè)產(chǎn)業(yè)面臨要么升級(jí)要么淘汰的狀態(tài)，因此國(guó)內(nèi)一些實(shí)力強(qiáng)且具有一定技術(shù)實(shí)力的廠家率先進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，淘汰老舊設(shè)備，引入國(guó)際最前沿的機(jī)床設(shè)備，如日本馬扎克機(jī)床。此類(lèi)機(jī)床的主要特點(diǎn)是加工精度高，加工速度快，機(jī)床噴頭壓力非常大，有的在二三十公斤的壓力，使得切削液要具備比以往更加強(qiáng)勁的潤(rùn)滑能力、極壓抗磨能力、抗泡沫能力，此外，切削液工作液的廢液要便于回收處理。

切削液技術(shù)現(xiàn)如今還在不斷的發(fā)展，但是我相信我們國(guó)家的民族品牌企業(yè)們，面對(duì)曾經(jīng)惡劣的環(huán)境都能追趕上西方國(guó)家，如今這些問(wèn)題也一定會(huì)被他們攻克。