加工工業(yè)有一個(gè)棘手的問題。如何有效去除金屬毛刺？特別是要求比較高的內(nèi)孔和沖孔千斤頂去毛刺，很頭疼。使用普通機(jī)械去毛刺容易在硬度較低的產(chǎn)品上產(chǎn)生二次毛刺，造成劃痕。那么，小金屬件的去毛刺和拋光方法有哪些呢？

　　第一，如果是比較規(guī)整平整的，估計(jì)你不會(huì)問這個(gè)問題，因?yàn)樘?jiǎn)單了，方法太多了；

　　二、如果是異形件，或者需要通過千斤頂去除內(nèi)孔毛刺，或者是齒輪形、凹凸面、曲球面，有以下幾種方法：

　　1.目前常用的是磨料流拋光，拋光介質(zhì)為半流體或液體，非常適合形狀復(fù)雜的工件；

　　2.如果毛刺比較脆，可以用超聲波或振動(dòng)進(jìn)行打磨拋光，但可能會(huì)遇到去毛刺不徹底的問題；

　　3.如果你的產(chǎn)品耐腐蝕，可以考慮化學(xué)拋光或者電解拋光，但是可能會(huì)造成毛刺周圍的腐蝕；

　　4.電解去毛刺。所謂電解去毛刺是一種化學(xué)去毛刺方法。它可以去除機(jī)械加工、磨削和沖壓后的毛刺，并對(duì)金屬零件的銳邊進(jìn)行倒圓或倒角。

　　5.化學(xué)去毛刺，利用電化學(xué)響應(yīng)原理，自動(dòng)、選擇性地對(duì)金屬材料制成的零件去毛刺?？蓮V泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、噴油嘴油泵、汽車、起動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬制成的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件去毛刺。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，熱處理和精加工后的零件。

　　6.磁力研磨機(jī)去毛刺：用于將五金首飾工藝品、電子儀器等精細(xì)零件變成電子儀器儀表等精細(xì)零件的廢品，去除毛刺、倒角和拋光產(chǎn)品，去除毛刺、倒角、拋光、清洗等精細(xì)研磨工作可一次完成。只需要5-15分鐘就可以完成！不要損壞工件的光潔度！不規(guī)則零件、孔洞、管道、死角、裂縫等。可以磨。