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印刷加工工藝流程

發(fā)布日期:2019-03-05 10:50:02    來(lái)源:民族品牌網(wǎng)     瀏覽次數(shù):1282    評(píng)論:0
【導(dǎo)讀】不同種類(lèi)的材料,不同用途的標(biāo)簽,所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機(jī)為多功能設(shè)備,加工廠(chǎng)可根據(jù)客戶(hù)的要求制定印刷加工工
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不同種類(lèi)的材料,不同用途的標(biāo)簽,所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機(jī)為多功能設(shè)備,加工廠(chǎng)可根據(jù)客戶(hù)的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下:
(1) 放卷
A間歇式:卷筒紙放卷時(shí)無(wú)張力變化,所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平,圓壓平標(biāo)簽機(jī)上,放卷速度慢。由于此類(lèi)設(shè)備無(wú)紙張定位校正裝置,要求卷筒紙端面整潔,確保印刷時(shí)套印準(zhǔn)確。
B連續(xù)式:應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時(shí),紙張有張力變化,所以此裝置有張力自動(dòng)或手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),還有卷筒紙糾偏校正裝置,以確保平穩(wěn)輸紙,保證印刷質(zhì)量。
(2) 燙金
平壓平:應(yīng)用在圓壓平,平壓平標(biāo)簽機(jī)上,速度低。
圓壓圓:應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上,速度快,可連續(xù)燙金,一般很少使用,普遍利用印金工藝代替燙金。
(3) 印刷
平壓平:適合小面積,簡(jiǎn)單圖紋的印刷,如價(jià)格標(biāo)簽,條形碼等。
圓壓平:適合帶有實(shí)地的,一般圖紋的標(biāo)簽印刷,可進(jìn)行簡(jiǎn)單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。 圓壓圓適合各類(lèi)圖紋標(biāo)簽印刷,尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。
UV印刷:在以上三種印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干膠材料。
(4) 先燙金,后印刷
在無(wú)UV干燥的設(shè)備上,使用普通油墨,缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計(jì)受到限制。
(5) 先印刷,后燙金
應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上,油墨快速干燥后在油墨上燙金,燙金圖紋任意設(shè)計(jì),不受油墨的限制,適用于高檔次標(biāo)簽的印刷,是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
(6) 上光
實(shí)地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護(hù)墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復(fù)膜工藝,采用UV干燥方式。
(7) 復(fù)膜
在紙張或薄膜材料上復(fù)膜,目的是保護(hù)油墨,防水,防潮,增加標(biāo)簽強(qiáng)度,增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無(wú)底紙復(fù)膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合包裝機(jī)透明膜和亞光膜兩種,前者應(yīng)用較普遍。
(8) 打孔
應(yīng)用不普遍,主要用于計(jì)算機(jī)打印的標(biāo)簽。要求是標(biāo)簽兩側(cè)打定位驅(qū)動(dòng)孔,或標(biāo)價(jià)槍上應(yīng)用的標(biāo)簽,要求在標(biāo)簽中間打孔,供定位和驅(qū)動(dòng)用。
(9) 模切
不干膠標(biāo)簽的模切為半切透工藝,即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式:如平式模切,適合各類(lèi)標(biāo)簽印刷機(jī),人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,適合短版活印刷加工。
目前國(guó)內(nèi)標(biāo)簽廠(chǎng)幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切,應(yīng)用有圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上,速度快,模切粘度高,適合長(zhǎng)版活,缺點(diǎn)是制版費(fèi)用大,周期長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家的模切輥一般都在國(guó)外加工。
(10) 收紙
大致可分為切張收紙和折頁(yè)收紙。